注塑生產過程中，由于產品結構設計、澆口位置/數量、冷卻水道分布、模具溫度、分子的取向/收縮、脫模頂出及注塑工藝條件等方面的原因，一些形狀大（如：平面形、長條、長棒狀、深筐形）、結構復雜的產品在脫模后，經常會出現翹曲/變形現象，影響產品質量；為了使翹曲/變形的產品恢復正常狀態，必須依靠夾具產生力的作用予以矯正。

夾具是注塑成型加工過程中常用的工具，如果夾具設計制做科學、合理，并正確使用夾具能使塑膠件的翹曲、變形得到校正，恢復原狀，減少模具的修改和產品浪費。如果夾具的設計制做或使用不合理，則效果差，很難完全矯正注塑產品的變形，產品質量不穩定或達不到要求、造成較大的浪費。1.夾具的工作原理夾具又稱治具，已成為一個專門的學科領域，應用廣泛，并成為注塑加工行業中不可缺少的工具。我們要學習和掌握正確使用夾具的方法，提高夾具的使用效果和保證產品質量的穩定性。通過夾具產生的力，作用在產品變形的部位上，在產品脫模后未冷卻（熱）的狀態下，使其產生一個反方向的變形量，讓產品冷卻定型，保持原狀。2．夾具的種類由于產品結構的多樣性，變形也不同；為了適應產品的不同結構、形狀，夾具的結構、種類也很多，如：框形、板手架、圓筒形、棒狀物、條形、槽形、異形或鐵塊等，其作用方式和使用方法亦不同，但功能都是矯正產品變形。3．夾具的用途夾具能夠矯正塑膠產品的翹曲、變形，使其恢復正常狀態，確保產品質量滿足要求，減少浪費，降低成本。4．夾具的特點結構簡單，制做容易、時間短、成本低、操作規程方便可靠、功能/種類多樣化、適用性強。5．夾具的使用場合在注塑生產過程中，產品出現翹曲、變形，通過調整工藝，仍不能改善其翹曲、變形的情況下，及產品因變形退貨返工時，可考慮使用夾具。

6．夾具使用時應具備的基本要素1)夾具編號及產品（或定型模具）編號應標識清楚。2)使用夾具的數量應規定。3)夾具使用的目的/作用應明確。4)夾具的使用方法應講清楚（或寫明）作業指導書。5)夾具矯正產品時要有定位（限位）裝置。6)夾具矯正產品的時間（或啤數）要規定。7)夾具的穩定性、可靠性、安全性應能保證。8)夾具對塑膠產品外觀的保護性（用棉布或膠墊）。9)產品上受力作用（受壓）的部位及矯正變形量要確定。7.使用方法1)夾具首次使用時，要對夾具的可靠性和使用效果進行驗證（依據產品質量狀況而判定），有問題要及時向PE部反映或予以調整。2)使用夾具前要檢查夾具的編號是否符合所啤產品？應弄清楚產品擺放的方式、施壓位置、使用夾具的數量、定型時間等。3)產品擺放時要予以定位，并按要求正確使用工具。產品脫模后一定要趁熱使用夾具或放上鐵塊（產品冷卻后再用夾具矯正，沒有明顯效果）。4)“扳手架”類夾具的使用過程中，每天要對滑動部位進行潤滑（如：噴頂針油或涂上少許潤滑油）工作，并檢查是否松動（固定螺絲予以緊固），確保夾具的穩定性和可靠性。5)產品夠數不使用夾具時，應將夾具送到指定的地方放好。6)退貨返工產品使用夾具前，需將產品預先進行加熱（開水或烘箱中），使制品軟化后再使用夾具。8.注意事項1)使用夾具過程中要做到“輕拿輕放”，產品勿碰到夾具上，防止產品被夾具或鐵塊壓傷、劃傷。2)勿用錯夾具，不要損壞或拆卸夾具上的零配件。3)夾具要保持清潔，防止油污、灰塵污染。4)夾具或鐵塊平穩擺放在工作臺上，防止落下傷腳。5)夾具或鐵塊與產品接觸部位要用橡膠墊、軟布等做為隔層，防止弄花產品。