夾具是機床切削加工的重要工藝裝備，使用夾具的首要目的是保證機械零件尺寸（形狀）精度及位置精度，而機械零件的制造精度很大程度上取決于，加工該零件的機床夾具能否到達夾具設計精度的要求。目前生產企業夾具制造精度的保證方法絕大多數依然采用裝配調整法，這種夾具制造過程像普通機械制造那樣，先按零件圖制造出所有零件然后組裝，終夾具精度是靠設法調整或修磨某個元件位置或尺寸來實現。

    從筆者從事夾具設計制造實踐來看，這樣方法很難滿足夾具裝配圖提出的各種尺寸及形位公差要求。為此，本文介紹一種保證夾具制造精度的特殊工藝方法—裝配加工法。下面通過幾個實例來闡述裝配加工法的基本思路和具體應用過程。夾具設計精度要求為：（1）鉆套中心至定位芯軸右端面軸向尺寸精度32±0.05mm；（2）鉆套中心軸線對夾具體底面A垂直度為φ0.04mm；（3）鉆套中心軸線對定位芯軸的對稱度為0.08mm。

    這三項設計要求都涉及到鉆模板上的鉆套底孔位置精度。裝配調整法通常用來調整單項要求，其精度取決于制作者的技術水平、量具和測量基準的精度。但要同時調整并保證三項精度要求，則幾乎沒有這種可能。為此，可采用裝配加工法來滿足夾具設計要求。圖2為鉆模板夾具組裝前的狀態，鉆套底孔Φ16H7已粗加工，留有較大的精鏜余量。圖3為鉆套底孔裝配工簡圖，圖中標示了加工鉆套底孔的尺寸公差和形位公差要求。按圖3組裝后，將夾具作為一個整體，對鉆套底孔進行后的精鏜。