（1）改善切削狀態和切削條件
如圖a）所示，當切削刀具向頂端或工件邊緣移動時，切削狀態逐漸變差。為保持佳切削狀態，就需要旋轉工作臺。如果要完整加工不規則平面，還需要將工作臺以不同方向多次旋轉。
如圖b）刀尖位置示意圖可知，五軸機床偏轉刀具可以避免球頭銑刀中心點切削速度為0情況，獲得更好的表面質量。
（2）生產制造鏈和生產周期縮短
五軸數控機床通過主軸頭偏擺進行側壁加工，不需要多次零件裝夾，有效減少了定位誤差，提高了加工精度,并且使生產制造鏈縮短。在航空航天、汽車等領域，具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力能夠很好地解決新產品研發過程中復雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發周期和提高新產品的成功率。
（3）效率提升與干涉消除
針對葉輪、葉片和模具陡峭側壁加工，三軸數控機床無法滿足加工要求，五軸數控機床則可以通過刀軸空間姿態角控制，完成此類加工內容。同時可以實現短刀具加工深型腔，有效提升系統剛性，減少刀具數量，避免專用刀具，擴大通用刀具的使用范圍，從而降低了生產成本。
如圖所示，對于一些傾斜面，五軸數控加工能夠利用刀具側刃以周銑方式完成零件側壁切削，從而提高加工效率和表面質量。而三軸數控加工則依靠刀具的分層切削和后續打磨來逼近傾斜面。